Làm thế nào để tùy chỉnh hộp đóng gói?

Đầu tiên. Phương pháp sản xuât

1. Bản vẽ thiết kế

Trước hết, theo yêu cầu của nhà sản xuất và yêu cầu thiết kế sẽ thực hiện bản vẽ thiết kế thùng carton đóng gói. Bản vẽ phải bao gồm kích thước, cấu trúc, chất liệu và các thông tin khác của thùng carton để tham khảo trong quá trình sản xuất mẫu thật tiếp theo.

2. Chọn vật liệu

Theo yêu cầu bản vẽ, chọn chất liệu giấy phù hợp. Giấy thường được sử dụng là giấy kraft, giấy bảng trắng, giấy tráng, v.v. Chất lượng và độ dày của giấy có ảnh hưởng đến hình thức và cấu trúc của mẫu rắn.

3. Tạo mẫu

Theo bản vẽ thiết kế làm mẫu bao bì carton. Mẫu là chìa khóa để tạo ra các mẫu thật, quyết định hình dạng và kích thước của thùng carton. Khi làm mẫu cần đảm bảo kích thước chính xác, cạnh gọn gàng, góc chính xác.

4. Dán và lắp ráp

Giấy được cắt và dán theo mẫu để tạo thành hình dáng sơ bộ của thùng carton. Khi dán cần chú ý đến độ phẳng và độ bám dính của giấy để đảm bảo chất lượng của mẫu đặc.

5. Cát và hoàn thiện

Sau khi hoàn thành việc lắp ráp ban đầu, hộp giấy sẽ được đánh bóng để bề ngoài mịn màng và đẹp hơn. Đồng thời kiểm tra kết cấu thùng carton có đáp ứng yêu cầu thiết kế hay không, chỉnh sửa phần không đạt tiêu chuẩn.

6. Xử lý bề mặt

Theo nhu cầu, bề mặt của mẫu thật được in, dập nóng, v.v., để cải thiện hình thức và kết cấu của thùng carton. Trong quá trình chế biến cần chú ý bảo vệ bề mặt thùng carton không bị hư hỏng, bẩn.

7. Hiệu chỉnh kích thước

Cuối cùng, mẫu thật được hiệu chỉnh để đảm bảo phù hợp với bản vẽ thiết kế. Hiệu chỉnh kích thước bao gồm đo chiều dài, chiều rộng, chiều cao và góc của thùng carton và so sánh với bản vẽ thiết kế. Nếu có sai sót cần điều chỉnh kịp thời.

Thứ hai. Các biện pháp phòng ngừa

1. Lựa chọn chất liệu phải phù hợp

Chất lượng và độ dày của giấy có ảnh hưởng đến hình thức và cấu trúc của mẫu rắn. Vì vậy, khi chọn giấy, nên chọn loại giấy và thông số kỹ thuật phù hợp theo yêu cầu thiết kế và nhu cầu thực tế.

2. Làm cẩn thận

Trong quá trình làm mẫu thật cần phải cẩn thận, kiên nhẫn và chú ý đến từng chi tiết. Từ khâu vẽ bản vẽ thiết kế đến sản xuất khuôn mẫu cho đến khâu dán, lắp ráp thùng carton đều phải thực hiện theo đúng yêu cầu.

3. Độ chính xác chiều cao

Độ chính xác về kích thước của quá trình sản xuất mẫu thật cần phải cao hơn, bởi vì sau khi quá trình sản xuất mẫu thật hoàn thành, quá trình sản xuất hàng loạt tiếp theo sẽ dựa trên đó. Vì vậy, kích thước cần được đo và hiệu chỉnh nhiều lần trong quá trình sản xuất để đảm bảo độ chính xác đáp ứng yêu cầu.

4. Kết thúc đúng cách

Xử lý bề mặt có thể cải thiện hình thức và kết cấu của thùng carton, nhưng việc xử lý không đúng cách cũng có thể khiến thùng carton bị hư hỏng hoặc bẩn. Vì vậy, cần cẩn thận trong quá trình xử lý bề mặt và chú ý bảo vệ bề mặt của thùng carton.

5. Chi phí sản xuất phải hợp lý

Tuy mẫu mã tốt là bước cần thiết nhưng cũng cần chú ý đến việc kiểm soát chi phí. Khi lựa chọn giấy, vật tư, quy trình, việc hạch toán chi phí cần căn cứ vào tình hình thực tế để tránh lãng phí và phát sinh những chi phí không cần thiết.

Để tùy chỉnh mộthộp bao bìphù hợp với bạn, bạn cần xem xét một số yếu tố, bao gồm loại, chất liệu, kích thước, thiết kế và chi tiết. Cần chú ý đến từng chi tiết và ngân sách hợp lý để làm cho hộp đóng gói tùy chỉnh đạt được kết quả và giá trị tốt nhất.